首先，廢鋁的預處理是指去除廢鋁中摻雜的其他金屬和雜質;

  其次，將廢舊雜鋁按照其成分進行分類，使其中的合金成分得到很大程度的利用;

  第三，處理廢鋁表面的油污、氧化物和涂層。作為預處置的結果，廢鋁將被處置到符合裝料條件的爐料中。第四，廢鋁中的鋁(包括氧化鋁)將得到經濟合理的利用。

  我國廢鋁回收技術還很簡單落后。即使在大型再生鋁廠，也沒有先 進的廢鋁預處理技術。就單一品種或不含其他雜質的廢鋁的回收、再利用、應用和處置方法而言，單一品種或不含其他雜質的廢鋁一般不進行無序處置，而是根據廢物的品種和成分進行分類，單獨堆放。

  當使用單一品種的廢鋁時，你只需要檢查和測試一種成分就可以知道批次成分。它是一種高質量的再生鋁材料，可以在爐中熔煉，無需任何預處理。冶煉某一種鋁合金時，可以選擇相應成分和品種的廢鋁直接參與反射爐冶煉，很容易冶煉成相應商標的鋁合金。一些銅鋅含量較高的廢鋁也可以作為鋁合金冶煉過程中調節成分的中心合金。

  在選擇小型反射爐或坩堝爐的企業中，大體積的廢鋁應按要求破碎(切割或其他方法)成符合加料標準的物料。值得一提的是，廢鋁門窗上的螺絲等少數非鋁金屬，機械地包含在一些單一品種的廢鋁中。雖然含量很少，但會嚴重影響合金的質量，因此在熔煉前必須將其分離。

  1、重介質選礦方法

  即密度大于鋁的銅等重有色金屬通過重介質重力分離，利用鋁的密度小于其他重有色金屬的原理，使廢鋁浮在介質上，重有色金屬沉在底部，從而達到分離的目的。但技術的關鍵是篩選出一種密度高于鋁但低于銅的介質，這種介質肯定是流體，而不是水或其他液體。工作時，流體往復運動，廢鋁漂浮在介質上分離。

  2.拋物線選礦法

  利用相同體積的各種物體被相同的力拋出時落點不同的原理，可以分離出廢雜鋁中不同密度的各種廢有色金屬。當不同密度、相同體積的物體以相同的力沿直線彈射時，各種物體沿拋物線方向運動，著陸時有不同的落點。

  可以在水平傳送帶上進行簡單的測試。當厚廢料沿著傳送帶高速運行時，當它運行到終點時，廢鋁沿著直線被拋出。由于各種廢棄物的比重不同，它們降落的點也不同，從而達到廢鋁分離的目的。這種方法可以均勻地分離廢鋁、銅、鉛等廢物。根據這一原理制造的設備在國外已被選用，我國正處于研究階段。