關于廢鋁回收的主要來源，重慶廢鋁回收公司介紹如下:

　　(1)廢鋁材料的制備:首先，廢鋁主要分類堆放在不同等級，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合物等。 對于廢鋁產品，應進行拆解以去除鋼材和其他與鋁材相連的有色金屬部件，然后通過清洗、破碎、磁選、干燥等工藝制備廢鋁材料。 對于薄的、輕的和松散的廢鋁塊，例如汽車上的鎖臂、變速齒輪襯套和廢鋁，應使用液壓金屬打包機將其壓制成包裝。 對于ACSR來說，首先應該將鋼芯分開，然后將鋁線纏繞成線圈。

　　鐵雜質對廢鋁的冶煉非常有害。當鐵含量過多時，鋁中會形成脆性金屬晶體，從而降低其機械性能和耐腐蝕性。 鐵含量一般應控制在1.2%以下 對于含鐵量超過1.5%的廢鉛，可在鋼鐵工業中用作脫氧劑，商業鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁冶煉。 目前，在鋁工業中沒有非常成功的方法可以令人滿意地從廢鋁中除去過量的鐵，特別是不銹鋼形式的鐵。

　　重慶廢鋁回收公司介紹，廢鋁經常含有有機非金屬雜質，如油漆、油、塑料、橡膠等。 在返回熔爐進行熔煉之前，必須努力將其移除。 對于廢鋁絲，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮 目前，國內企業經常使用高溫燒蝕去除絕緣體，這會產生大量有害氣體，嚴重污染空氣。 如果采用低溫烘烤和機械剝離相結合的方法，絕緣體被熱能軟化，機械強度降低，然后通過機械摩擦剝離絕緣體，從而達到凈化的目的，同時可以回收絕緣體材料 廢鋁容器表面的涂層、油污和其他污染物可用丙酮等有機溶劑清洗。如果不能清除，應該用脫漆劑清除。 脫漆爐的較高溫度不應超過566℃，只要廢料在爐內停留足夠長的時間，一般的油和涂料就可以完全去除。

　　對于鋁箔來說，用普通廢紙制漿設備很難有效地分離鋁箔層和紙纖維層。有效的分離方法是先對水溶液中的鋁箔加熱加壓，然后快速將其排放到低壓環境中，減壓，機械攪拌。 這種分離方法可以回收纖維漿和鋁箔。

　　重慶廢鋁回收公司告訴大家，廢鋁的液化和分離是未來金屬鋁回收的發展方向。它將廢鋁雜質的預處理和重熔結合起來，不僅縮短了工藝流程，而且在更大程度上避免了空氣污染，大大提高了金屬回收率。

　　裝置有一個允許氣體顆粒通過的過濾器。在液化層中，鋁沉積在底部。附著在廢鋁上的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦油和固體碳，然后通過分離器內的氧化裝置完全燃燒。 廢料通過轉鼓攪拌并與倉內的溶解液體混合，將砂石等雜質分離成砂石分離區，廢料攜帶的溶解水通過回收推進器返回液化倉

　　(2)根據廢鋁材料的制備和質量狀況以及回收產品的技術要求選擇配料，并計算各種材料的用量。 配料時應考慮金屬氧化燒壞的程度。硅和鎂的氧化燒損大于其他合金元素。各種合金元素的燃盡率應通過實驗預先確定。 廢鋁的物理規格和表面清潔度將直接影響回收成品的質量和金屬回收率。對于除油不干凈的廢鋁，20%的有效成分將以較高的水平進入爐渣。

　　(3)用于變形鋁合金再生的廢鋁合金可生產3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要生產3105合金 為了保證合金材料的化學成分符合壓力加工的技術要求和工藝要求，必要時應增加一部分原鋁錠

　　(4)再生鑄造鋁合金只有一小部分廢鋁材料再生為變形鋁合金，其中約1/4再生為煉鋼用脫氧劑，大部分用于再生鑄造鋁合金。 美國和日本廣泛使用的壓鑄鋁合金A380和ADCl0基本上是從廢鋁中再生的。

　　重慶廢鋁回收公司告訴大家，回收鋁的主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐，一般使用燃油或燃氣專用固定爐。 中國最大的再生鋁企業是上海新格有色金屬有限公司，位于上海郊區。公司有兩套50t冶煉釜和一套40t燃料油冶煉釜。12t燃油旋轉爐 小企業可以使用槽窯、坩堝窯和其他熔煉方法。

　　近年來，發達國家在生產中不斷引入一系列新的技術創新，如低成本的連續熔煉和處理工藝，可升級低品位廢鋁，用于生產鑄造、壓鑄、軋制和母合金用的再生鋁錠。 較大的錠重13.5噸，其中重熔后的二次合金錠可用于制造易拉罐專用板材。紙張的質量已經將每個易拉罐的質量降低到只有大約14g。一些回收鋁甚至被用來制造電腦軟盤驅動器框架。

　　重慶廢鋁回收公司介紹，在廢鋁回收過程中，回收鋁的熔融處理是保證回收鋁冶金質量的關鍵工序。 鋁熔體的改性和精煉提純不僅可以改變鋁硅合金中硅的形態，提純鋁熔體，而且可以大大提高鋁合金的性能。 目前，Nacl、NaF、KCI、Na3AIF6等氯氟鹽大多用于鋁熔體的精煉、改性和提純，有些還經過C12或C2C16處理。

　　廢鋁熔體用含氯物質精煉。雖然效果很好，但其副產物AICI3、氯化氫和氯會對人體、環境和設備造成嚴重損害。 近年來，人們試圖改進處理工藝，選擇無毒、低毒的精煉變質材料來解決環境污染問題，如N2、氬等精煉劑，但效果并不令人滿意。 市場上銷售的所謂“無污染”精煉劑的基本成分是碳酸鹽、硝酸鹽和少量C2C16。由于仍有少量氮氧化物和氯氣排放，環境污染無法完全消除。

　　重慶廢鋁回收公司介紹了近年來新開發的稀土合金改性、精煉和精煉再生鋁的工藝，有望徹底解決廢鋁回收冶煉行業的環境污染問題。 該工藝充分利用稀土元素與鋁熔體的相互作用特性，發揮稀土元素對鋁熔體的精煉、凈化和變質作用，實現鋁熔體的凈化、精煉和變質的一體化處理，不僅簡單高效，而且能有效提高再生鋁的冶金質量。 在整個處理過程中不會產生有害廢氣和其他副產品。